较近有客户咨询的时候，问到为什么他们用的制砂机容易堵料。在传统VSI制砂机生产过程中确实很经常见到堵料问题出现，那么为什么传统VSI制砂机容易堵料呢，又该如何避免制砂机堵料情况的产生呢？正升重工小编与您分享下。
 
传统制砂机堵料的原因：

 

1、在制砂机生产的过程中，如果出现含水量高的物料进入叶轮转子内在将含有水分的物料破碎成小块，这时候的物料具有一定的粘度，当变成小块的物料时就会相互粘连在一起，并堵在破碎腔与实用件之间，就会造成堵料的现象；
 
2、被破碎的物料中混杂有粘性较大的稀泥土，使物料被粘成一块堵在破碎腔内，发生堵料现象；
 
3、制砂机的入料尺寸小，所加工物料尺寸超出制砂机所规定的尺寸，造成堵料。
 
如何避免制砂机堵料情况的产生：

 

1、首先在物料进入制砂机之前，先对物料进行筛分和脱水的准备工作，降低物料的水分和粘度；
 
2、在制砂机在使用之前，要严格按照制砂机说明所规定的各项参数，特别是对物料性质的要求，根据制砂机对物料的相关要求，投入适合的物料，如果不符合制砂机生产工艺的要求，比如温度太高或者水分太大，可以行初步的处理，使物料尽可能的达到或接近制砂机的要求，再送入破碎腔内进行破碎制砂；
 
3、使用正升ZS系列冲击式制砂机，入料尺寸加大一倍，并且双室出料通道设计，降低堵料风险；
 
3、设备现场操作较好是由通过专业培训的技术人员来进行，可以的减少堵料现象的发生。

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