锤式破碎机因其破碎比大、生产能力高、产品均匀等优点被广泛应用于各种砂石的破碎。锤式破碎机是电动机转动带动转子在破碎腔内高速旋转，而物料自上部入料口给入机内，受高速运转的锤头击打、冲击、剪切、研磨作用而进行破碎。锤式破碎机的锤头是设备的易损件，锤头的使用寿命直接影响着整套设备的生产效率，那么造成锤式破碎机锤头磨损的因素有哪些以及锤头磨损解决办法，正升重工带您了解。
锤式破碎机锤头磨损的因素
1.线速度的影响
线速度是对锤式破碎机锤头磨耗影响的工作参数，线速度的大小直接影响到锤头对物料施加冲击能的大小、破碎比大小、并对产品的粒度起决定性作用。此外，过大的线速度还可能导致锤头磨耗的剧增，这是因为线速度过高的原因，物料不能进入冲击区，而锤头端部剧烈磨损引起的。
2.锤式破碎机处理能力与排料间隙的影响
锤式破碎机的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响，当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比减小，锤头的单位磨耗也随着降低。同样，改变排料间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对锤头磨耗也有一定的影响。
3.待破碎物料性质的影响
待破碎物料对锤头磨耗的影响包括：物料的性质、给料粒度的大小及含水量等因素，而其中要数物料性质的影响，硬度越大的物料对锤头的磨损越大。
4.使用操作不当
由于锤头经常断裂，若维修人员将新锤头装上后，没有及时停机检查，使得螺栓松动等小问题未能及时发现并解决，会致使锤头磨损加快。
锤头磨损的解决方法
1.合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。
2.提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
3.堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种的办法。
4.提高锤头材质的实用性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的实用性能。
锤石破碎机锤头
5.加强使用和维护管理。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。较后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
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