【锤式破碎机】 - 解决锤式破碎机锤头过热的办法
锤式破碎机的锤头对于锤式破碎机来说意味着什么我们就不多说了,它的重要性也是不言而喻的,所以在平时的工作中锤头的保护显得就尤为重要。只是我们经常会遇到一些现象,就是锤头过热,而且造成锤头过热的原因还不少,因此解决起来就显得比较麻烦,因为不同原因引起的锤头过热时需要不同的方法解决的。
锤式破碎机具有结构简单,破碎必大,生产效率高等特点,可作干湿两种形式破碎,适用于矿山水泥,煤炭,冶金,建材,公路,燃化等行业。对中等硬度及脆性物料进行中碎或细碎。锤式破碎机在使用过程中锤头过热问题zui为普遍,而且锤头过热严重影响锤头使用寿命和工作效率。所以我们就为大家分析一下造成锤头过热的原因都有哪些。
1、如果敲击声出现在弹性联轴节中,那么原因可以确定是销轴松动,弹性圈磨损,相对应的解决办法就是停车并拧紧销轴螺母,更换弹性圈。
2、如果轴承产生过热的现象,那么原因可以确定是润滑脂不足或过多或润滑脂污秽变质,轴承损坏。对应的解决办法是加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的50%,清洗轴承,更换润滑脂,更换轴承。
3、如果产量降低,那么原因就是筛条缝隙被堵塞或加料不均匀。解决办法是停车,清理筛条缝隙中的堵塞物或调整加料结构。
4、如果机器内部有敲击的声音,那么原因可以肯定是非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。相应的解决办法是停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
5、如果在出料时发现粒度过大,那么原因就是锤头磨损过大或筛条断裂。解决的办法是更换锤头或更换筛条。
6、如果出现振动量骤减的情况,那么原因就是更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。对应的解决办法是卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
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