制砂机厂家关于砂石分离机工作原理和流程介绍
一、产品简介
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。
二、产品用途
砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该装置机械结构简单，环保效益显著:分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%;洗车水循环使用，污水达到零的排放;设备实用，操作简单，便于清理检修。
一、砂石分离机介绍：
沙石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力。
二、沙石分离机性能特征：
1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3、滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不彻底，混料现象。
4、使用经济性：①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料5、成品砂料可堆放也可入仓或斗。
三、安装规则：
1、机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
4、不得加入超过规定尺寸之料石。
5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6、在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。
7、工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。
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